Ливнички керамички песак
Карактеристике
• Уједначен састав компоненти
• Стабилна дистрибуција величине зрна и пропустљивост ваздуха
• Висока ватросталност (1825°Ц)
• Висока отпорност на хабање, ломљење и топлотни удар
• Мала термичка експанзија
• Одлична течност и ефикасност пуњења захваљујући сферичности
• Највећа стопа рекултивације у систему пешчане петље
Примена Процеси ливнице песка
РЦС (песак обложен смолом)
Процес хладног песка у кутији
Процес 3Д штампања песка (укључује фуранску смолу и ПДБ фенолну смолу)
Процес смоле песка без печења (укључује фуранску смолу и алкалну фенолну смолу)
Инвестициони процес/ Процес ливнице изгубљеног воска/ Прецизно ливење
Процес губитка тежине/ Процес губитка пене
Процес воденог стакла
Опис
Ливнички керамички песак - савршено решење за све ваше потребе у ливници. Овај иновативни производ познат је и као церамсите, церабаус или церамцаст, а направљен је од калцинисаног боксита што му даје одличан сферни облик зрна. Са високим садржајем алуминијум оксида и силицијум оксида, керамички песак има супериорна својства у поређењу са конвенционалним силицијум песком.
Керамички песак нуди бројне предности у односу на силицијумски песак. Прво, има много већу ватросталност, што га чини идеалним за употребу у апликацијама на високим температурама. Такође има ниску топлотну експанзију, осигуравајући да одржава облик и конзистенцију пешчаног калупа или језгра чак и током екстремне врућине.
Поред своје импресивне чврстоће, керамички песак нуди одличну течност - то осигурава да се може лако обликовати и обликовати током процеса ливења. Штавише, керамички песак има високу отпорност на хабање, ломљење и топлотни удар, што га чини идеалним избором за све врсте ливења.
Још једна кључна предност коришћења ливничког керамичког песка је да има високу стопу рекултивације, што значи да се лако може поново користити у процесу ливења. Ово, заузврат, помаже у смањењу отпада и минимизирању трошкова.
Све у свему, Фоундри Церамиц Санд је неопходан за сваку ливницу која жели да побољша своје перформансе ливења. Са својим одличним својствима и супериорном снагом, нуди значајну предност у односу на традиционални силицијумски песак.
Имовина керамичког песка
Главна хемијска компонента | Ал₂О₃ 70-75%, Фе₂О₃<4%, | Ал₂О₃ 58-62%, Фе₂О₃<2%, | Ал₂О₃ ≥50%, Фе₂О₃<3,5%, | Ал₂О₃ ≥45%, Фе₂О₃<4%, |
Процес производње | Фусед | Синтеред | Синтеред | Синтеред |
Граин Схапе | Спхерицал | Спхерицал | Спхерицал | Спхерицал |
Угаони коефицијент | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
Партицал Сизе | 45μм -2000μм | 45μм -2000μм | 45μм -2000μм | 45μм -2000μм |
Рефракторност | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
Булк Денсити | 1,8-2,1 г/цм3 | 1,6-1,7 г/цм3 | 1,6-1,7 г/цм3 | 1,6-1,7 г/цм3 |
PH | 6.5-7.5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Апликација | Челик, нерђајући челик, гвожђе | Челик, нерђајући челик, гвожђе | Угљенични челик, гвожђе | Гвожђе, алуминијум, бакар |
Дистрибуција величине зрна
Месх | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | АФС Ранге |
μм | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |