Да би се спречило деформисање одливака, пукотина и других недостатака услед брзог хлађења након изливања, и да би се обезбедила довољна чврстоћа и жилавост одливака током чишћења песка, одливци треба да имају довољно времена за хлађење у калупу. Континуирано произведени одливци треба да буду пројектовани са довољном дужином расхладног дела да би се обезбедило време хлађења одливака.
Време хлађења одливака у калупу је повезано са многим факторима као што су тежина, дебљина зида, сложеност, тип легуре, својства калупа, услови производње и други фактори одливака.
一、Време хлађења делова од ливеног гвожђа у пешчаном калупу
Време хлађења делова од ливеног гвожђа у пешчаном калупу одређује се на основу температуре приликом распакивања. Можете се позвати на следеће податке: 300-500°Ц за опште ливење; 200-300°Ц за одливке склоне хладном пуцању и деформацији; 200-300°Ц за одливке склоне врућем пуцању Температура ливења је 800-900℃. Одмах након распакивања, уклоните успон за изливање и очистите језгро од песка, а затим га ставите у јаму са врућим песком или уђите у пећ да се полако хлади.
1、Време хлађења делова од ливеног гвожђа у пешчаном калупу обично се може изабрати позивањем на табелу 11-2-1 и табелу 11-2-3.
Табела 11-2-1 Време хлађења средњих и малих одливака у пешчаном калупу
| Тежина ливења/кг | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
| Дебљина зида ливења/мм | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
| Време хлађења/мин | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
Напомена: За одливке са танким зидовима, мале тежине и једноставне структуре, време хлађења треба узети као малу вредност, у супротном време хлађења треба узети као велику вредност.
Табела 11-2-2 Време хлађења великих одливака у пешчаном калупу
| Тежина ливења/т | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
| Време хлађења/х | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72~90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
Напомена: Код моделирања јама, време хлађења ливења треба повећати за приближно 30%.
Табела 11-2-3 Време хлађења у пешчаном калупу за средње и мале одливке током производног изливања
| тежина/кг | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 |
| Време хлађења/мин | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
Напомена: 1. Тежина ливења се односи на укупну тежину у свакој кутији
2、 Одливци се присилно хладе вентилацијом на производној линији, а време хлађења је кратко.
Време хлађења у калупу главних ливених одливака може се израчунати према следећој емпиријској формули.
т=вГ (2-1)
у формули т——Време хлађења ливења (х)
в——Брзина хлађења ливења, потребно је 4~8х/т
г——Тежина ливења (т)
к је однос тежине одливака и његове контурне запремине. Што је већа вредност к, дебља је дебљина зида одливака и дуже време хлађења. Формула за израчунавање к је
к=Г/В (2-2)
у формули к——тежина одливака и однос запремине контуре (т/м³);
Г——Тежина ливења (т)
В——Постепена запремина спољне контуре (м³)
二、 Време хлађења челичних одливака у пешчаном калупу
Челични одливци за хидраулично чишћење песка, пескарење и чишћење песка пнеуматским алатом треба да се охладе на 250-450°Ц у пешчаном калупу да би се истресао. Падајући песак изнад 450°Ц може изазвати деформације и пукотине у одливцима. Време хлађења у пешчаном калупу може се видети на слици 11-2-1 и слици 11-2-3.
Када користите горње три слике, обратите пажњу на следеће тачке:
(1) Када тежина ливења од угљеничног челика прелази 110т, на основу проналажења вредности времена хлађења која одговара 110т према слици 11-2-2, за сваки додатни 1т тежине, повећајте време хлађења за 1-3х.
(2) Када тежина ЗГ310-570 и одливака од легираног челика премашује 8,5т, време хлађења се може удвостручити у поређењу са вредношћу времена хлађења одливака од угљеничног челика добијеног према слици 11-2-1 и слици 11-2-2 .
(3) Одливци дебелих зидова (као што су наковњи, итд.) једноставних облика и уједначене дебљине зида могу се олабавити (или олабавити) 20-30% раније од времена хлађења наведеног на слици. Овакви одливци се такође могу природно хладити у јами за изливање без термичке обраде у пећи, а време очувања топлоте се рачуна на 1,5-2т на свака 24 сата.
(4) За одливке са сложеном структуром, великим разликама у дебљини зида и склоним пуцању, време хлађења треба да буде приближно 30% дуже од вредности наведене на слици.
(5) За неке одливке у облику јаме, поклопац кутије треба да се подигне унапред или се пешчани калуп мора олабавити. Ово ће повећати брзину хлађења, тако да се време хлађења може скратити за 10%.
三、 Температура калупа одливака од обојених легура
Температура обликовања одливака од обојених легура може се наћи према табели 11-2-4.
Табела 11-2-4 Температура екструзије одливака од обојених легура
| Карактеристике конструкције ливења | Особине ливења | Ливање легура јавно добро | Окружење места за ливење | Излазна температура ливења/℃ | |
| Мали и средњи предмети | Велике ствари | ||||
| Једноставан облик и уједначена дебљина зида | Без језгра, мокро језгро, мокри тип | Тенденција врућег пуцања је мала, као што је АИ-Си легура | Температура је превисока и нема промаје | 300~500 | 250~300 |
| Суво језгро, суви тип | 250~300 | 200~250 | |||
| Једноставан облик и уједначена дебљина зида | Без језгра, мокро језгро, мокри тип | Тенденција врућег пуцања је висока, као што су легуре серије АИ-Цу | Температура је ниска и постоји промаја | 250~300 | 200~250 |
| Суво језгро, суви тип | 200~250 | 150~200 | |||
| Сложен облик и неуједначена дебљина зида | Без језгра, мокро језгро, мокри тип | Тенденција врућег пуцања је мала, као што је АИ-Си легура | Температура је превисока и нема промаје | 200~250 | 150~250 |
| Суво језгро, суви тип | 150~250 | 100~200 | |||
| Без језгра, мокро језгро, мокри тип | Тенденција врућег пуцања је висока, као што су легуре серије АИ-Цу | Температура је ниска и постоји промаја | 150~200 | 100~200 | |
| Суво језгро, суви тип | 100~150 | <100 | |||
Време поста: 26.05.2024
