У процесу производње, ливничке компаније ће се неизбежно сусрести са дефектима ливења као што су скупљање, мехурићи и сегрегација, што резултира ниским приносима ливења. Поновно топљење и производња ће се такође суочити са великом количином радне снаге и потрошње електричне енергије. Како смањити дефекте ливења је проблем који су ливничари одувек бринули.
Што се тиче смањења грешака у ливењу, Џон Кембел, професор са Универзитета у Бирмингему у Великој Британији, има јединствено разумевање смањења дефекта ливења. Још 2001. године, Ли Дианзхонг, истраживач на Институту за истраживање метала Кинеске академије наука, спровео је симулацију организације процеса вруће обраде и дизајн процеса под вођством професора Џона Кембела. Данас је Интерцонтинентал Медиа саставила листу од десет најбољих принципа за смањење грешака у ливењу које је предложио међународни мајстор ливења Џон Кембел.
1. Добри одливци почињу висококвалитетним топљењем
Када почнете да сипате одливке, прво морате припремити, проверити и руковати процесом топљења. Ако је потребно, може се усвојити најнижи прихватљиви стандард. Међутим, боља опција је да се припреми и усвоји план топљења близу нуле дефеката.
2.Избегавајте турбулентне инклузије на површини слободне течности
Ово захтева избегавање превелике брзине протока на предњој слободној површини течности (менискус). За већину метала, максимална брзина протока се контролише на 0,5 м/с. За затворене системе за ливење или делове са танким зидовима, максимална брзина протока ће се на одговарајући начин повећати. Овај захтев такође значи да висина пада растопљеног метала не може да пређе критичну вредност висине „статичког пада“.
3. Избегавајте ламинарне инклузије површинских кондензатних шкољки у растопљеном металу
Ово захтева да током целог процеса пуњења ниједан предњи крај тока растопљеног метала не престане да тече пре времена. Менискус од растопљеног метала у раној фази пуњења мора остати покретљив и на њега не утиче задебљање површинских кондензатних шкољки, које ће постати део ливења. Да би се постигао овај ефекат, предњи крај растопљеног метала може бити дизајниран да се континуирано шири. У пракси, само доњим изливањем "узбрдо" може се постићи континуирани процес дизања. (На пример, у гравитационом ливењу, почиње да тече нагоре од дна правог клизника). то значи:
Систем доњег изливања;
Без "низбрдо" падања или клизања метала;
Нема великих хоризонталних токова;
Без предњег заустављања метала због изливања или каскадних токова.
4. Избегавајте заробљавање ваздуха (генерисање мехурића)
Избегавајте заробљавање ваздуха у систему за изливање да не би дошло до уласка мехурића у шупљину. Ово се може постићи:
Разумно дизајнирање степенасте чаше за изливање;
Разумно дизајнирање спруве за брзо пуњење;
Разумно коришћење "бране";
Избегавајте коришћење "бунара" или другог отвореног система за изливање;
Коришћењем малог попречног пресека клизача или употребом керамичког филтера у близини везе између излива и попречног вода;
Коришћење уређаја за дегазацију;
Процес наливања је непрекидан.
5. Избегавајте поре пешчаног језгра
Избегавајте да мехурићи ваздуха које ствара језгро песка или пешчана калупа не уђу у растопљени метал у шупљини. Пешчано језгро мора имати веома низак садржај ваздуха или користити одговарајући издув како би се спречило стварање пора пешчаног језгра. Језгра песка на бази глине или лепак за поправку калупа не могу се користити ако нису потпуно суви.
6. Избегавајте шупљине које се скупљају
Због конвекције и нестабилног градијента притиска, немогуће је постићи скупљање навише за одливке дебелог и великог попречног пресека. Због тога се морају поштовати сва правила за храњење скупљања како би се осигурао добар дизајн довода скупљања, а технологија компјутерске симулације мора се користити за верификацију и стварне узорке ливења. Контролишите ниво флека на споју између пешчане калупе и пешчаног језгра; контролисати дебљину премаза за ливење (ако постоји); контролисати температуру легуре и ливења.
7. Избегавајте конвекцију
Опасности од конвекције су повезане са временом очвршћавања. На одлитке танких и дебелих зидова не утичу опасности од конвекције. За одливке средње дебљине: смањити опасност од конвекције кроз структуру или процес ливења;
Избегавајте храњење уз скупљање нагоре;
Окретање након сипања.
8. Смањите сегрегацију
Спречите сегрегацију и контролишите је у оквиру стандардног опсега или границе састава коју дозвољава купац. Ако је могуће, покушајте да избегнете сегрегацију канала.
9.Смањите резидуални стрес
После третмана лаких легура раствором, не гасити водом (хладном или топлом). Ако се чини да напон ливења није велики, користите медијум за гашење полимера или гашење принудним ваздухом.
10.Дате референтне тачке
Свим одливцима се морају дати референтне тачке позиционирања за инспекцију димензија и обраду.
Време поста: 30.05.2024
